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数控车床日常保养

1、每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止；

2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油；

3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土；

4、注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗；

5、注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度；

6、注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙；

7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露；

8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效；

9、注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差；

10、每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。

断电前拆机预备

　　断电前作拆机预备时要对搬家机床进行细致剖析，要做到以下几个内容：将与主机无关的围墙防护、工艺弯板等撤除装箱。将床身、立柱和横梁的防护提早分化开，堆放到两端或便利拆吊的方位。如果落地镗铣床的镗铣头、龙门镗铣床的横梁部件有配重，重锤需用杠子串好停留在立柱内，放松镗头重锤链。将镗铣头、横梁等部件摆好方位，下部要有-的支撑。当被搬家机床地点厂房吊车条件有限，需求运用汽车吊时，要留意龙门移动式镗铣床的龙门结构部分或落地镗铣床的滑枕立柱部分，停放方位对应的厂房空间。不正确或不合适润滑将导致低压时不正常功能，夹持力减弱，夹持精度-，不正常磨损及卡住等问题，所以必须正确润滑卡盘。断电前机电人员应一同执行机床状况后停机拆线。

数控机床抗干扰途径

　　1、采用抗干扰的电源

　　经验表明由电源引入的干扰是系统干扰的主要来源，抗干扰性能好的电源是提高系统-性的关键。

　　2、阻断噪声干扰传递路径

　　数控系统使用现场的电磁环境一般较为-，-是附近大型电气设备起动及停止时会在公用交流电网和控制回路上产生高频瞬变噪声。这些噪声会通过数控系统的输入电源窜入系统内部，因此必须采取滤波、隔离、屏蔽和保护等措施将噪声阻断在系统外部。

　　1)使用电源滤波器抑制输入电源噪声

　　电源滤波器是抑制电源干扰的有力措施，目前市场上有各种型号规格的滤波器可供选择。从抗干扰的角度出发，应验证其插入衰减量是否达到要求。另外，滤波器对噪声的实际抑制效果还取决于使用方法，应注意以下三点：

　　a、滤波器要尽量靠近电源输入插座安装，进线和出线使用双绞线并靠近地电位布线，二者一定要分开走线，不能平行走线，更不能捆扎在一起。

　　b、滤波器的接地电阻应越小越好，直接安装在系统机壳上离系统接地端子近的位置，这样能-的抑制高频共模噪声。

　　c、数控系统内部的伺服电动机驱动器、-接口电路和计算机电路的电源可分别用3个滤波器供电，这样不仅能抑制外部电源干扰，还能抑制各部分之间的相互干扰。

　　2)采用变比为1∶1的隔离变压器进行隔离

　　隔离变压器是在它的初级绕组和次级绕组之间加了一层屏蔽层，并将它和铁芯一起接地，防止干扰信号通过初次级之间的电路进人直流供电系统。它能有效地抑制由电网侵入的瞬态强脉冲干扰，使得直流或低频干扰信号不容易通过传导的方式形成感应噪声。

　　3)将电源装在金属屏蔽盒内，并与系统内其它部分尽量隔开安装，可减少噪声在系统内部辐射的干扰。

　　4)建立掉电保护功能

　　工业电网的供电不稳定或者系统电源的偶然故障，突然掉电的事故是难免的。这就要求系统在发生掉电时保护好现场的数据，待电压恢复正常时，便可从掉电处继续执行程序。系统的掉电保护方案可用带掉电保护的ram(如flash)或可读写eeprom等来保存系统掉电时的现场数据及标志字。修补人员应先由外向内逐个进行-，尽量防止随意地启封，拆开，否则会扩展毛病，使机床损失精度，下降功用。

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